Твердомер Польди переносной по Бринеллю купить

Приборы новые, текущего года выпуска с гарантийным сроком эксплуатации, вся техническая документация Свидетельство о поверке (при наличии в госреестре) - мы же являемся его производителями. Цены тут на 20% ниже цен на нашем сайте, т.к. тут продаём без НДС.

Назначение средства измерений:
Твердомер переносной Польди для стали (далее твердомер) предназначен для измерения сравнительной и пластической твёрдости по Бринеллю при температуре от минус 10 до плюс 50 0С методом ударного отпечатка. Метод основан на внедрении в поверхности контрольного бруска и испытуемого образца (объекта) стального шара для испытания стали с твёрдостью ≤НВ 350. Твердомеры применяются для проведения контроля твёрдости образца без разрушения его структуры в лабораторных и цеховых условиях (особенно на машиностроительных предприятиях) при контроле качества изделий, а также при входном контроле сырья и заготовок.

Описание средства измерений:

Твердомер переносной Польди ударного действия для стали производит измерение твёрдости методом ударного отпечатка по ГОСТ 18661 – 73. Метод Польди (метод двойного отпечатка шарика) – при ударе молотка по верхней части твердомера стальной шарик диаметром 10 мм вдавливается одновременно в контролируемую деталь и эталонный брусок (меру твёрдости), образуя при вдавливании лунки на обоих изделиях. После этого с помощью микроскопа производится измерение диаметров отпечатков (лунок) и твёрдость детали по Бринеллю определяется с помощью таблиц, прилагаемых к твердомеру.

Отличительные особенности измерений твёрдости прибором ударного действия ПОЛЬДИ:

имеет меньшую погрешность при испытании металлов с высокой шероховатостью по сравнению с другими твердомерами, т.к. диаметр отпечатка (лунки) значительно больше и относительная погрешность меньше. Больший размер отпечатка при одинаковой точности измерения позволяет получать меньшую относительную погрешность.
позволяет точнее определять твёрдость при не полностью сошлифованном обезуглероженном слое, так как даёт большую глубину сегментного отпечатка (лунки) по сравнению с переносными твердомерами статического и динамического действия.
единственный тип твердомера, измерение твёрдости которым разрешено в ГОСТ при температурах от -10 до +50 гр. Цельсия, в то время как всеми другими типами твердомеров диапазон допустимых температур при измерениях в ГОСТ от +10 до +25 гр. Цельсия.
ВАЖНО! Минимальная толщина испытуемого образца или слоя должна быть больше диаметра отпечатка в 1,2 раза. Минимальная толщина испытуемого образца должны быть не менее 10-кратной глубины отпечатка. Расстояние между центром отпечатка и краем образца (объекта) и контрольного стального бруска или краем соседнего отпечатка должно быть не менее 2,5 диаметра отпечатка.

Твердомер предназначен для измерения твёрдости следующих сплавов:

Крупногабаритных поковок после нормализации и закалки;
Штамповой оснастки для прессов и молотов;
Необработанной стали или отожжённой стали (кроме аустенитной стали);
Улучшенной закалённой или закалённой, а затем отпущенной стали (кроме аустенитной стали);
Чугуна;
Латунных отливок и проката;
Медного проката;
Оловянистой бронзы;
Отливок из алюминиевых сплавов.
Твердомер рекомендован нормативными документами для определения твёрдости:

АРМАТУРЫ:

Москомархитектура – “Рекомендации по обследованию и мониторингу технического состояния эксплуатируемых зданий, расположенных вблизи нового строительства или реконструкции”. Указание Москомархитектуры от 18.11.1998 N 39.

ОАО "ЦНИИПромзданий" – определение прочностных характеристик: “Пособие по проектированию МДС 13-20.2004”.