|
|
Пластина DNMG150404L-M1T AT200 металлокерамическая по стали купить
Лот 1103699, размещён в продажу:
Состояние: Новый (совершенно новый в упаковке)
Находится в: Челябинск, улица Вишневая 30
Цена:
| 3 168 |
|
 |
Связаться с продавцом
Оплата
|
Наличными при встрече На счёт карты Банковский перевод
|
Доставка
|
Получение при встрече Почта России Транспортной компанией
|
|
|
|
Пластины очень качественные, Рекомендую!
Это актек оригинал, торговая марка стерта на фото
цена за пачку.
Металлокерамические токарные пластины применяются для высокоскоростной чистовой и получистовой обработки закаленных и труднообрабатываемых материалов. Благодаря высокой твердости и термостойкости они позволяют получать отличное качество поверхности при значительно более высоких скоростях резания по сравнению с твердосплавным инструментом.
Основные области применения:
- Чистовое точение закаленной стали твердостью до 65 HRC.
- Обработка высокопрочного чугуна (серого, ковкого, высокопрочного).
- Получистовая и чистовая обработка жаропрочных сплавов при соответствующем подборе марки керамики.
- Высокоскоростное точение деталей с непрерывным резанием.
- Замена шлифования при обработке закаленных деталей, когда требуется высокая точность размеров и низкая шероховатость поверхности.
Преимущества металлокерамических пластин:
- скорость резания в 2–5 раз выше, чем у твердосплавных пластин;
- высокая теплостойкость (до 1000–1200 °C);
- длительное сохранение остроты режущей кромки;
- получение поверхности с шероховатостью до Ra 0,2–0,8 мкм;
- возможность обработки без применения СОЖ (в большинстве случаев рекомендуется сухое резание).
Ограничения:
- Металлокерамические пластины плохо переносят:
- ударные нагрузки;
- прерывистое резание;
- сильные вибрации;
- большие подачи и глубины резания.
Поэтому их рекомендуется использовать на жестких станках с надежным креплением детали и инструмента.
Наиболее подходящие материалы:
- закаленные конструкционные стали;
- инструментальные стали;
- серый и высокопрочный чугун;
- отбеленный чугун;
- износостойкие наплавленные поверхности.
Типичные режимы резания:
- Скорость резания (Vc): 200–1000 м/мин (в зависимости от материала).
- Подача (f): 0,05–0,30 мм/об.
- Глубина резания (ap): 0,1–2,0 мм.
Для достижения максимального ресурса рекомендуется использовать непрерывное резание и избегать охлаждения струей СОЖ во время обработки, так как резкие перепады температуры могут вызвать растрескивание керамики.