Станок 2Е450АФ1-1 координатно-расточный с оптической системой отсчёта координат по осям X и Y купить

Год выпуска 1982.

15 лет назад был демонтирован с завода сельхозоборудования, на котором работал мало. Всё это время простоял в углу производственного ангара без дела. Даже не подключали. К станку идут два поворотных стола и какие-то цанги.

Доставка до ТК за отдельную плату.

Описание с сайта по ссылке stanki-katalog.ru/sprav_2e450af1.htm

Серийное производство координатно-расточного станка 2Е450АФ1 началось в 1980 году. Модель 2Е450АФ1 пришла на смену станку 2Д450.

Координатно-расточный станок 2Е450АФ1 (2Е450АФ1-1) предназначен для обработки отверстий с точным расположением осей, размеры между которыми заданы в прямоугольной системе координат чистового и получистового фрезерования плоскостей, расположенных вдоль осей X и У торцовыми и концевыми фрезами.

Поставляемые со станком поворотные столы позволяют производить обработку отверстий, заданных в полярной системе координат, а также взаимно перпендикулярных и расположенных под различными углами отверстий и плоскостей.

На станке 2Е450АФ1 (2Е450АФ1-1) также могут выполняться: нарезание резьбы, разметка и проверка линейных размеров на деталях, в частности, межцентровых расстояний.

На станке можно выполнять сверление, легкое (чистовое) фрезерование, разметку и проверку линейных размеров Станок снабжен поворотными столами, что дает возможность производить обработку отверстий, заданных в полярной системе координат, наклонных и взаимно перпендикулярных отверстий и проточку торцовых плоскостей.

Станок 2Е450АФ1 (2Е450АФ1-1) используется для работ в инструментальных цехах (обработка кондукторов и приспособлений) и в производственных цехах для точной обработки деталей без специальной оснастки.

Станок оборудован оптическими экранными отсчетными устройствами, позволяющими отсчитывать целую и дробную части координатного размера. В условиях нормальной эксплуатации станок обеспечивает точность установки межцентровых расстояний в прямоугольной системе координат — 0,004 мм и в полярной системе — 5 угловых секунд. Точность расстояний между осями отверстий, обработанных в нормальных для координатного растачивания условиях, 0,006 мм.

Установка оси отверстия на изделии относительно оси шпинделя на требуемую координату осуществляется движением стола или салазок, перемещение которых контролируется специальным оптическим устройством. Последнее базируется на точных линейках, закрепляемых в одном случае на столе (подвижная линейка), в другом — на станине (неподвижная линейка). Линейка стола имеет 1000 высокоточных делений через 1 мм, линейка станины — 630 делений. Штрихи делений проектируются на матовый экран с 75-кратным увеличением. Для оценки сотых долей одного интервала линейки в плоскости экрана имеется шкала со 100 делениями. Для получения отсчета большой точности на экране имеется дополнительная шкала, позволяющая производить отсчет до 0,001 мм.

Вращение шпинделя осуществляется от регулируемого электропривода переменного тока через трехступенчатую коробку скоростей. Подачи шпинделя осуществляются бесступенчато при помощи фрикционного вариатора. Имеется механизм автоматического отключения подачи шпинделя на заданной глубине.

В станке предусмотрены ручной зажим стола, салазок и шпиндельной бабки.

Станок снабжен устройством предварительного набора координат. Фрезерование можно производить как при ручном управлении станком, так и с использованием устройства предварительного набора координат.

Есть и дополнительные фотографии в высоком разрешении. По запросу вышлю на электронку.